建设地点：

 广东省云浮市新兴县新城镇新成工业园新成二路 9 号

建设单位：

广东祥利科技集团有限公司

环评机构：

广东思烁环保科技有限公司

项目概况：

广东祥利科技集团有限公司改性塑料及橡胶制品生产技术改造项目（以下简称“该项目”）位于广东省云浮市新兴县新城镇新成工业园新成二路9号，该项目不新占地面积和建筑面积。主要生产设备：塑料挤出机22台、双螺杆挤出机组22台、搅拌机14台、吹送风机98台、罗茨真空泵30台、齿轮泵30台、电子自动配方称30台、高速混合机17台、自动称量包装机47台、塑料密炼机17台、混色机6台、切粒机12台、摇罐10台、真空包装机12台、离心机5台、发电机组1台、冷却塔23台、空压机7台、叉车13台、起重机6台、开炼机3台、叠片机3台、水切造粒机5台、烘料机2台、切片机2台、冲压机8台、轮廓仪2台、激光焊接系统4台、气密性检测平台4个、连续镀膜生产线3条、接触电阻检测平台2个、密封设备、封装气密性检测设备12台、空压机2台、纯水机系统2台、水冷机2台、水冷塔2台、CNC 数控加工中心4台、电加热磁粉包覆机14台、液压机10台、超声清洗线4条，包括酸洗槽（8m×8.5m×0.8m）4个、碱性槽（8m×8.5m×0.8m）4个、清洗（8m×8.5m×0.8m）4个槽、水洗槽（8m×8.5m×0.8m）4个等。原辅材料主要包括：PVC改性塑料（聚氯乙烯电线电缆料）：聚氯乙烯树脂粉(PVC)20000吨/年、碳酸钙8800吨/年、增塑剂8800吨/年、稳定剂2000吨/年、滑剂200吨/年、抗氧化剂200吨/年、颜料40吨/年；低烟无卤改性塑料：PE(聚乙烯)3000吨/年、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)7200吨/年、POE(辛烯-乙烯共聚物)1500吨/年、相容剂1500吨/年、氢氧化镁5400吨/年、氢氧化铝5400吨/年、碳酸钙5400吨/年、硅酮母粒300吨/年、抗氧化剂150吨/年、颜料180吨/年；交联改性塑料：PE(聚乙烯)3880吨/年、过氧化二异丙苯(DCP)40吨/年、抗氧化剂20吨/年、硅烷偶联剂40吨/年、滑剂24吨/年；TPE改性塑料（含TPE弹性磨块）：碳酸钙650吨/年、PS(聚苯乙烯)650吨/年、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)975吨/年、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)325吨/年、POE(辛烯-乙烯共聚物)325吨/年、抗氧剂75吨/年、石蜡油1300吨/年、sebsei(乙烯-丁烯共聚物)1300吨/年、PP(聚丙烯)455吨/年、PE(聚乙烯)455吨/年；辐照橡胶料：CPE(氯化聚乙烯)4000吨/年、三元乙丙胶500吨/年、滑石粉1750吨/年、碳酸钙1750吨/年、阻燃剂60吨/年、增塑剂500吨/年、炭黑500吨/年、助剂950吨/年；工程塑料：PBT树脂粒675吨/年、PET树脂粒70吨/年、ABS 树脂粒160吨/年、PP树脂粒615吨/年、PPS树脂粒70吨/年、PA6树脂粒295吨/年、PC树脂粒205吨/年、PA66树脂粒160吨/年、PPA树脂粒70吨/年、玻璃纤维1990吨/年、阻燃剂1660吨/年、抗氧剂20吨/年、色母20吨/年；燃料电池金属双极板、合金软磁粉芯中间体：模具4吨/年、不锈钢板350吨/年、钛靶材1.14吨/年、石墨靶材1.14吨/年、密封条350万根/年、粘合剂1吨/年、金属碱性清洗剂1吨/年、金属酸洗清洗剂1吨/年、极板清洗剂3吨/年、氩气50瓶/年。主要生产工艺：干燥、塑化挤出、切片、密炼、包装等。项目建成后年产PVC改性塑料（聚氯乙烯电线电缆料）4万吨、低烟无卤改性塑料3万吨、TPE改性塑料0.65万吨、TPE弹性磨块0.1万吨、交联改性塑料0.4万吨、辐照橡胶料1万吨、工程塑料0.6万吨、燃料电池金属双极板75万片、合金软磁粉芯中间体3500吨。该项目员工人数新增50人，均在厂区内住宿不就餐，每日三班制，每班8小时，年工作300天。该项目总投资1000万元，其中环保投资100万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期：项目租用已建厂房，施工过程主要是内部装修和设备安装调试，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等，对环境影响较小。营运期：（一）水环境：项目新增污水主要为生活污水和生产废水。新增生活污水处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和新成工业园污水处理厂接管标准中的较严值后排放；新增生产废水达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2新建企业水污染物排放限值间接排放限值和新成工业园污水处理厂进水水质标准中的较严值排放。（二）大气环境：项目建成后的大气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、酚类、氨、硫化氢、甲苯、乙苯、氯苯类、二氯甲烷、乙醛和四氢呋喃、氨、硫化氢和臭气浓度。A1、A2、（A3和A5）、A6、E1、E2车间投料粉尘通过布袋除尘进行处理后，分别于DA001、DA014、DA005（A3和A5共用）、DA006、DA011、DA002排气筒排放；A1、（A3和A5）、A6、E1、E2车间有机废气经“喷淋塔+二级活性炭”吸附装置进行处理后，分别于DA012、DA007（A3和A5共用）、DA008、DA004、DA003排气筒排放；A2车间有机废气通过“二级活性炭装置”处理后，于DA013排气筒排放；燃烧试验室试验过程产生的有机废气通过“二级喷淋塔+二级活性炭”吸附装置处理后，于DA015排气筒排放；生产车间3清洗、封装工序产生的废气由二级活性炭吸附装置处理后，于DA016排气筒排放；生产车间4包覆工序产生的废气经布袋除尘装置处理后，于DA017排气筒排放。有组织排放标准：A2车间、E2车间塑料制品产生的颗粒物和有机废气排放执行《合成树脂工艺污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）表5大气污染物特别排放限值，苯乙烯、氨、硫化氢和臭气浓度同时执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值中15m高排气筒标准值。广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；A1车间产生的颗粒物和有机废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5新建企业大气污染物排放限值，CS₂、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中15m高排气筒标准值，氯化氢执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值要求；A3、A5、A6车间产生的颗粒物和有机废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5新建企业大气污染物排放限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）表5大气污染物特别排放限值较严者要求，GB31572-2015，含2024修改单）表5大气污染物特别排放限值较严者要求，苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中15m高排气筒标准值；无组织排放标准：厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲苯等排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表6苯乙烯、CS₂、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准值要求；丙烯腈、乙醛、酚类执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2工艺废气大气污染物排放限值第二时段无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）的排放限值要求。（三）噪声环境。项目主要噪声源主要是生产设备运行噪声，噪声源强约70～75dB(A)。设备噪声经选用低噪设备、隔声，减振及距离衰减等措施处理后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（四）固体废物环境：项目运营期固体废物主要为生活垃圾；一般工业固废包括塑料、橡胶边角料及不合格品、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘、杂质、废布袋、收集的木灰粉尘、废布袋；危险废物包括废活性炭、原料桶、废机油、废含油抹布及手套。生活垃圾交由环卫部门处理；一般工业固废收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理；危险废物收集后暂存于项目危废暂存库，定期交具有危废处理资质的单位接收处理。（五）土壤、地下环境：项目在运营期地面进行硬化及分区防渗，废气污染物不具有大气沉降影响途径，废水不具备地面漫流和垂直入渗的途径，按环保要求落实好各项应对措施，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染土壤和地下水。

公众参与情况：

公众参与：我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息。公示时间为2025年8月22日至2025年8月28日，公示期间并未收到社会反馈意见。